Bizdə 2 mikron yoxlama avadanlığı dəqiqliyi ilə ciddi yoxlama prosesi var. Ölçmə nəticələrinin düzgünlüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün biz xüsusi kondisioner sistemi, rütubətsizləşdirmə avadanlığı, gərginlik tənzimləmə avadanlığı ilə təchiz edilmişik, buna baxmayaraq, dəyəri çox yüksək olsa da, müntəzəm texniki xidmətin həyata keçirilməsi üçün peşəkar texniklərə ehtiyac var. bu da vacibdir.
Zeiss koordinat ölçmə maşınının yoxlanılması zərurəti aşağıdakı kimidir:
I. Yüksək dəqiqlikli ölçmə
1. Məhsulun ölçülərinin dəqiqliyini təmin etmək: Məhsulların dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün məhsulların həndəsi ölçülərini, formalarını və mövqe toleranslarını dəqiq ölçə bilər. Aerokosmik hissələri və avtomobil mühərriki komponentləri kimi yüksək dəqiqlik tələbləri olan hissələr üçün Zeiss koordinat ölçmə maşınının təftişi məhsulların performansını və etibarlılığını təmin etmək üçün mikron səviyyəsində və ya daha yüksək dəqiqliklə ölçmə nəticələrini təmin edə bilər.
2. Kompleks forma ölçülərinin həyata keçirilməsi: Qəliblər və tibbi cihazlar kimi mürəkkəb səthləri və konturları olan məhsullar üçün ənənəvi ölçmə üsullarını dəqiq ölçmək çox vaxt çətindir. Zeiss koordinat ölçmə cihazı məhsulun dizaynı və istehsalı üçün dəqiq məlumat dəstəyi təmin edərək üçölçülü skan və məlumatların təhlili vasitəsilə məhsulun forması məlumatını dəqiq şəkildə əldə edə bilir.
II. Keyfiyyətə nəzarət
1. Prosesin monitorinqi: İstehsal prosesi zamanı Zeiss koordinat ölçmə maşını təftişi, emal xətaları və deformasiyalar kimi istehsal prosesindəki problemləri vaxtında aşkar etmək üçün məhsullar üzərində müntəzəm olaraq nümunə yoxlamaları apara bilər ki, məhsulun keyfiyyətini tənzimləmək və təmin etmək üçün müvafiq tədbirlər görülsün. məhsulun keyfiyyətinin sabitliyi.
2. Hazır məhsulun yoxlanılması: Məhsulların keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün hazır məhsullar üzərində hərtərəfli yoxlama aparın. Zeiss koordinat ölçmə maşınının təftişi vasitəsilə məhsulun ixtisaslı olub-olmadığını tez və dəqiq müəyyən etmək, yoxlamanın səmərəliliyini artırmaq və qüsurlu məhsulların xaricə axınını azaltmaq mümkündür.
III. İstehsalın səmərəliliyinin artırılması
1. Tullantıların və yenidən işlərin azaldılması: Dəqiq ölçmə və keyfiyyətə nəzarət vasitəsilə ölçü sapmaları kimi problemlərin səbəb olduğu tullantılar və yenidən iş azaldıla və istehsal xərcləri azaldıla bilər.
2. İstehsal proseslərinin optimallaşdırılması: Zeiss koordinat ölçmə maşınının yoxlanışının nəticələrinə əsasən, istehsal prosesindəki problemlər təhlil oluna, istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün emal texnikası və parametrləri optimallaşdırıla bilər.
IV. Məhsulun tədqiqi və inkişafı və təkmilləşdirilməsi
1. Dizayn əsaslarının təmin edilməsi: Məhsulun tədqiqi və təkmilləşdirmə mərhələsində Zeiss koordinat ölçmə maşınının təftişi dizaynerlərə məhsulun dizaynını optimallaşdırmağa və məhsulun performansını və istehsal qabiliyyətini yaxşılaşdırmağa kömək etmək üçün dəqiq məhsul ölçüsü və forması haqqında məlumat verə bilər.
2. Təkmilləşdirmə effektlərinin yoxlanması: Məhsulun təkmilləşdirilməsi və optimallaşdırılması üçün Zeiss koordinat ölçmə maşınının təftişi təkmilləşdirmə tədbirlərinin effektivliyini yoxlaya və məhsulun davamlı təkmilləşdirilməsi üçün məlumat dəstəyi təmin edə bilər.
Sonda qeyd edək ki, Zeiss koordinat ölçmə maşınının yoxlanılması müasir istehsalda böyük zərurətdir və məhsulun keyfiyyətini, istehsalın səmərəliliyini və müəssisənin rəqabət qabiliyyətini artıra bilər.
Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2024-cü il