CNC Maching, daxili olaraq aerokosmik, tibbi cihazlar və elektronika kimi tətbiqlərlə istehsal sənayesinin həyat qanunudur. Son illərdə CNC emal materialları sahəsində inanılmaz irəliləyişlər oldu. Onların geniş portfeli indi maddi xüsusiyyətləri, dəyəri və estetikasının böyük birləşmələrini təklif edir.
Bu yazıda, CNC materiallarının müxtəlif dünyasına daxil olacağıq. CNC emal üçün düzgün materialların seçilməsi üçün hərtərəfli bələdçi təqdim edəcəyik, o cümlədən ümumi istifadə olunan materialların ətraflı siyahısı da daxil olmaqla. Bundan əlavə, əvvəllər düşünmədiyiniz bəzi məlum materiallara toxunacağıq.
Emal mühiti
CNC materiallarını seçərkən emal mühitini nəzərdən keçirmək vacibdir. Çünki fərqli materiallar, kəsmə sürəti, alət materialı və soyuducu kimi fərqli emal şəraitinə fərqli reaksiya verir. Emal mühitinə temperatur, rütubət və çirkləndiricilərin olması kimi amillər daxildir.
Məsələn, emal temperaturu çox yüksək olsa, kəsmə sürəti çox yüksək olduqda, bəzi materiallar çip və ya çatlamağa meylli ola bilər, əgər kəsmə sürəti çox yüksək olduqda həddindən artıq alət geyimi yaşaya bilər. Eynilə, emal zamanı istilik və sürtünməni azaltmaq üçün müəyyən soyuducu və ya sürtkü yağlarının istifadəsi lazım ola bilər. Lakin bunlar müəyyən materiallara uyğun ola bilməz və korroziyaya və ya digər zərər formalarına səbəb ola bilər.
Buna görə emal mühiti nəzərə alaraq məhsuldarlığı yaxşılaşdırmağa, xərcləri azaltmağa və hazır məhsulun keyfiyyətini təmin edə bilər.
Qisim çəki
Qiymət səmərəliliyi, performans və istehsal qabiliyyətini təmin etmək üçün hissənin çəkisini düşünmək vacibdir. Daha ağır hissələri istehsalın dəyərini artıra biləcək daha çox material tələb edir. Bundan əlavə, daha ağır hissələr xərcləri və istehsal müddətini artıran daha böyük və daha güclü CNC maşınları tələb edə bilər. Buna görə, alüminium və ya maqnezium kimi daha aşağı bir sıxlıq olan bir material seçmək, hissənin ağırlığını azaltmağa və istehsal xərclərini azaltmağa kömək edə bilər.
Bundan əlavə, hissə çəkisi də son məhsulun performansına da təsir göstərə bilər. Məsələn, aerokosmik tətbiqetmələrdə, bir komponentin çəkisini azaltmaq yanacaq səmərəliliyini artıra və ümumi performans yaxşılaşdıra bilər. Avtomobil tətbiqetmələrində çəki azaltmaq yanacaq səmərəliliyini artıra bilər, həm də sürətləndirmə və işləməyi artıra bilər.
İstiliyədavamlılıq
İstilik müqaviməti, maddi-nin əhəmiyyətli deformasiya və ya zərər görmədən yüksək temperaturdan tab gətirmək qabiliyyətinə birbaşa təsir göstərir. CNC emal prosesi zamanı işlənmiş material müxtəlif istilik və soyutma dövrlərinə, xüsusən də kəsildikdə, qazılmış və ya dəyirmanı keçirir. Bu dövrlər istilik davamlı olmayan materiallarda termal genişlənməyə, çarx və ya çatlamağa səbəb ola bilər.
Yaxşı istilik müqaviməti olan CNC materiallarını seçmək, emal prosesini yaxşılaşdırmağa və istehsal xərclərini azaltmağa da kömək edə bilər. Bir material yüksək temperatura tab gətirə biləcəyi zaman, daha sürətli kəsmə sürətini və daha dərin kəsiklərə imkan verir. Bu, daha qısa emal vaxtları və alətlərdə aşınmasını azaldır.
CNC emal üçün müxtəlif materiallar istilik müqavimətinin müxtəlif səviyyəsi və material seçimi hazır məhsulun nəzərdə tutulmuş istifadəsindən asılıdır. Alüminium və Mis kimi materiallar, istilik lavaboları və istilik keçiriciliyinə görə istilik idarəetmə tətbiqləri üçün uyğundur. Lakin paslanmayan polad və titan, yüksək ərimə nöqtələri və korroziya müqavimətinə görə aerokosmik və tibbi tətbiqlər üçün idealdır.
Elektrik keçiriciliyi və maqnit tələbləri
Elektrik keçiriciliyi bir materialın elektrik enerjisi aparmaq qabiliyyətinin ölçüsüdür. CNC emalında, istiliyi effektiv şəkildə yaymaq üçün yüksək elektrik keçiriciliyi olan materiallara üstünlük verilir. Metal emal edərkən bu, xüsusilə vacibdir, çünki proses zamanı yaranan istilik materialın çarx və ya deformasiya olunmasına səbəb ola bilər. Mis və alüminium kimi yüksək elektrik keçiriciliyi olan materiallar bu məsələlərin qarşısını almağa kömək edən istiliyi effektiv şəkildə yaydıra bilər.
Xüsusilə dəmir, nikel və kobalt kimi ferromaqnit materialları ilə işləyərkən maqnit xüsusiyyətləri də vacibdir. Bu materiallarda kəsmə prosesinə təsir edə biləcək güclü bir maqnit sahəsi var. Titan və paslanmayan polad kimi maqnit olmayan materiallar CNC emalına üstünlük verilir. Çünki onlar maqnit sahəsindən təsirlənmir və buna görə daha təmiz bir kəsik istehsal edir.
Sərtlik
Təzlənmə qabiliyyəti bir materialın kəsilmiş, qazılmış və ya bir CNC dəzgahı tərəfindən necə asanlıqla düzəldilə biləcəyinə aiddir.
Bir CNC materialı çox çətin olduqda, həddindən artıq alət geyimi, alət qırılması və ya zəif səthin bitməsi ilə nəticələnə biləcəkləri kəsmək çətin ola bilər. Əksinə, çox yumşaq olan bir material kəsmə qüvvəsi altında deformasiya və ya kəsici ola bilər, nəticədə zəif ölçülü dəqiqlik və ya səthin bitməsi ilə nəticələnə bilər.
Buna görə, CNC-nin müvafiq sərtliyi ilə işlənməsi üçün bir material seçmək, yüksək keyfiyyətli, dəqiq işlənmiş komponentlərə çatmaq üçün vacibdir. Bundan əlavə, materialın sərtliyi emal prosesinin sürətinə və səmərəliliyinə də təsir göstərə bilər. Çünki çətin materiallar yavaş kəsici sürət və ya daha güclü kəsici alətləri tələb edə bilər.
Səthi bitirmə
Səth örtüyü son işlənmiş məhsulun performansını və görünüşünə təsir göstərir. Məsələn, kobud bir səthdə bir hissə, vaxtından əvvəl aşınmaya və uğursuzluğa səbəb ola biləcək daha sürtünmə yaşaya bilər. Digər tərəfdən, hamar bir səthdə bir hissə daha az sürtünmə, nəticədə yaxşılaşdırılmış performans və daha uzun ömür sürəcək. Bundan əlavə, səthin sonu da estetikada mühüm rol oynayır. Cilalanmış bir səth finalı bir hissənin görünüşünü yaxşılaşdıra bilər və müştərilərə daha çox cəlbedici edə bilər.
Buna görə, CNC emal üçün materialları seçərkən, son məhsul üçün səthin bitməsi tələblərini nəzərdən keçirmək vacibdir. Bəzi materiallar digərlərindən daha hamar bir səth bitirmək üçün maşın etmək daha asandır. Məsələn, alüminium və pirinç kimi metallar, hamar bir nəticəyə maşın üçün nisbətən asandır. Bunun əksinə olaraq karbon lifi və fiberglass kimi materiallar maşın üçün daha çətin ola bilər və hamar bir səth finalı əldə edilə bilər, ixtisaslaşmış alətlər və texnikalar tələb edə bilər.
Estetika
CNC emal layihəniz, yüksək səviyyəli pərakəndə satış qəbulu, estetikada istifadə ediləcək bir məhsul istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdursa, estetik əhəmiyyətli bir amildir. Material, cəlbedici bir toxuma, rəng və səthin sonu ilə vizual cəlbedici olmalıdır. İstədiyiniz bir görünüşə nail olmaq üçün asanlıqla cilalanmış, rənglənmiş və ya bitməyə qadir olmalıdır.
Bundan əlavə, avtomobil və aerokosmik, estetika kimi sənayelərdə məhsulun keyfiyyətinin və istehsalçının detala diqqətini çəkə bilər. Bu, istehlakçıların yüksək keyfiyyətli materiallar və bitirmə üçün bir mükafat ödəməsi lüks nəqliyyat vasitələrində xüsusilə vacibdir.
Tətbiqi
Məhsulun son tətbiqi son qərar qəbul edəndir. Yuxarıda göstərilən amillər bir CNC materialını başa vurmadan əvvəl hesab etdiyi bütün səbəblərin kiçik bir hissəsini təşkil edir. Digər tətbiq olunan amillərə maddi işləmə, kimyəvi reaktivlik, yapışqan, maddi mövcudluq, yorğunluq həyatı və s. Kimi praktik narahatlıqları əhatə edə bilər.
CNC emal üçün müvafiq materialların seçilməsinə gəldikdə, hazır məhsulun nəzərdə tutulan tətbiqi nəzərə alınmaq vacib amildir. Fərqli materiallarda sərtlik, gərginlik gücü və çeviklik kimi müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir. Bu xüsusiyyətlər bir materialın xüsusi şərtlərdə necə yerinə yetirdiyini və fərqli tətbiqlər üçün materialın uyğunluğunu müəyyənləşdirməyə təsir edir.
Məsələn, hazır məhsul yüksək temperaturlu bir mühitdə istifadə üçün nəzərdə tutulursa, alüminium və ya mis kimi materiallar yüksək istilik keçiriciliyi və istilik zərərlərinə qarşı müqavimət göstərildiyi üçün daha yaxşı seçim olardı.
Büdcə
Büdcə bir neçə səbəbə görə düşünmək vacib bir amildir. Birincisi, materialın dəyəri tələb olunan tip və miqdardan asılı olaraq əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Bəzi yüksək dərəcəli metallar baha başa gəlsə də, plastik və ya kompozitlər daha əlverişli ola bilər. Materiallar üçün bir büdcə qurmaq seçimlərinizi azaltmağa və qiymət aralığınızdakı materiallara diqqət yetirməyə kömək edəcəkdir.
İkincisi, CNC-nin emal xərcləri bahalı və vaxt aparan ola bilər. Emal dəyəri maddi növün, hissənin mürəkkəbliyindən və tələb olunan avadanlıqdan asılıdır. Bir maşın üçün daha ucuz olan materialları seçmək ümumi istehsal xərclərini aşağı sala bilər.
Nəhayət, büdcənizdə olan materialların seçilməsi hazır məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Daha ucuz materiallar qüsurlara daha çox meylli və ya daha yüksək keyfiyyətli materiallardan daha az davamlı ola bilər. Buna görə büdcə qurmaq və büdcə daxilində daha yüksək keyfiyyətli materiallar seçmək, hazır məhsulun həm davamlı, həm də yüksək standartlara uyğun olmasını təmin edəcəkdir.
CNC emal layihələri üçün ən yaxşı materiallar
İndi müzakirə etməyimizin növbəti hissəsinə keçək: CNC emal materiallarının növləri. Daimi metal və plastikləri ətraflı müzakirə edəcəyik. Daha sonra, diqqətimizi daha az tanınmış CNC materiallarına köçürəcəyik.
Metal CNC materialları
Metallar, CNC işlənmiş hissələri arasında ən çox yayılmış materialdır. Yüksək güc, sərtlik, istilik müqaviməti və elektrik keçiriciliyi kimi geniş əlverişli xüsusiyyətlər təklif edirlər.
Alüminium (6061, 7075)
Alüminium geniş şəkildə CNC emalında ən çox yönlü və dəyərli materiallardan biri hesab olunur. İstisna gücü, yüngül təbiəti, korroziya müqaviməti və gözətçi gümüşü görünüşü var. Beləliklə, alüminium müxtəlif tətbiqlərdə istifadə üçün çox arzu olunur. Bundan əlavə, onun əlverişli istilik və elektrik xüsusiyyətləri bir sıra elektron və istilik idarəetmə tətbiqlərində istifadə üçün ideal hala gətirir.
Titan və polad, alüminium kimi digər CNC metalları ilə müqayisədə, maşın üçün nisbətən asandır, bu da onu istehsalçılar üçün məşhur bir seçim edir. Bununla birlikdə, alüminiumun ən ucuz material olmadığını qeyd etmək lazımdır. Və paslanmayan polad kimi bəzi digər materiallardan daha bahalıdır.
Yüksək keyfiyyətli 6061 və 7075 alüminium sinifləri, aerokosmik çərçivələr, avtomobil mühərrik hissələri və yüngül idman avadanlıqlarında istifadə üçün xüsusilə populyardır. Bununla birlikdə, alüminiumun çox yönlülük, tikinti, qablaşdırma və istehlakçı elektronikası da daxil olmaqla bir çox digər sahələrdə və tətbiqlərdə istifadə edildiyini göstərir.
Paslanmayan polad (316, 303, 304)
Paslanmayan polad çoxsaylı qiymətlərlə gəlir. Ümumiyyətlə, yüksək gücə və sərtliyə, aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılığa sahibdir və alüminium kimi parlaq bir görünüşü var. Bundan əlavə, orta qiymətli metallardan biridir. Bununla birlikdə, sərtliyinə görə bir maşın CNC materialıdır.
316 SS, istilik və korroziyaya tab gətirmək qabiliyyəti sayəsində dəniz tətbiqetmələrində, tibbi avadanlıqlarda və açıq havada faydalıdır. 303 və 314 oxşar kompozisiyaları bölüşür və ümumiyyətlə daha ucuz və daha ucuzdur və daha ucuz işləyirlər. Onların əsas istifadəsi bərkidicilər (boltlar, vintlər, kollar və s.), Avtomobil hissələri və məişət texnikası daxildir.
Karbon polad və alaşımlı polad
Karbon polad və əlaqəli ərintilər bir çox tətbiqdə istifadə üçün ideal hala gətirərək əla güc və işləklik təklif edir. Onlar da mexaniki xüsusiyyətlərini daha da artıraraq müxtəlif istilik müalicəsi proseslərinə uyğundurlar. Üstəlik, karbon polad digər CNC metalları ilə müqayisədə nisbətən ucuzdur.
Bununla birlikdə, karbon polad və ərintilərinin paslanmayan polad və ya alüminium kimi materiallardan fərqli olaraq, ərintilərinin korroziyaya davamlı olmadığını qeyd etmək lazımdır. Bundan əlavə, onların kobud görünüşü estetik tətbiqlər üçün uyğun olmaya bilər.
Buna baxmayaraq, karbon polad və ərintilərinin, o cümlədən mexaniki bərkidicilər və şüa kimi struktur elementlər də daxil olmaqla çoxsaylı praktik tətbiqləri var. Onların məhdudiyyətlərinə baxmayaraq, bu materiallar gücləri, əlverişliliyi və işləkliyi səbəbindən bir çox sənaye və istehsal tətbiqləri üçün populyar seçim olaraq qalır.
Pirinç
Pirinç əla işığı, korroziya müqaviməti və istilik və elektrik keçiriciliyi ilə tanınan çox yönlü bir metaldır. Mis məzmunu, eləcə də əla səth sürtünmə xüsusiyyətləri sayəsində cəlbedici bir görünüşdür.
Pirinç müxtəlif sahələrdə çoxsaylı müraciətlər tapır. Məsələn, ümumiyyətlə istehlak məhsulları, aşağı güclü bağlayıcılar, santexnika və elektrik cihazlarında istifadə olunur. Onun xassələri estetik cazibədarlığı qoruyarkən davamlılıq və güc tələb edən komponentlər istehsal etmək üçün ideal bir seçim halına gətirir.
Mismar
Mis əla elektrik və istilik keçiriciliyi ilə məşhurdur. Bununla birlikdə, yüksək köməyinə görə maşına çətin ola bilər. Bu, CNC emal zamanı çiplərin yaranmasında çətinliklərə səbəb ola bilər. Bundan əlavə, mis müəyyən mühitlərdə narahat ola biləcək korroziyaya meyllidir.
Bu çətinliklərə baxmayaraq, mis elektrik naqilləri, maqnit məhsulları və zərgərlik əşyaları da daxil olmaqla müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Mükəmməl keçiricilik xüsusiyyətləri, elektrik və elektron tətbiqlər üçün ideal bir seçim halına gətirir, halbuki və estetik cazibəsi onu zərgərlik sənayesində məşhur bir seçim halına gətirir.
Titan
Titan ərintiləri, onlara yüngül və güclü hala gətirərək, onlara yüngül və güclü hala gətirərək, onların qeyri-adi gücü nisbətləri ilə tanınır. Həm də korroziyaya davamlıdır və yaxşı istilik keçiriciliyi var. Bundan əlavə, titan biokompatikdir, buna görə biotibbi tətbiqlər üçün uyğundur.
Ancaq titan istifadə etmək üçün bəzi çatışmazlıqlar var. Zəif elektrik keçiriciliyinə malikdir və maşın üçün çətindir. Daimi HSS və ya daha zəif karbid kəsiciləri onu emal etmək üçün uyğun deyil və CNC istehsalında istifadə etmək bahalı bir materialdır.
Buna baxmayaraq, Titan, xüsusilə yüksək performanslı aerokosmik hissələri, hərbi komponentlər və implant kimi biotibbi məhsullar üçün populyar bir materialdır.
Maqnezium
Maqnezium, gücü aşağı çəki ilə birləşdirən bir metaldır. Əla istilik xüsusiyyətləri, mühərriklərdə olduğu kimi yüksək temperaturlu mühitlərdə istifadə üçün ideal hala gətirir. Onun yüngül təbiəti daha yüngül və daha çox yanacaqdan səmərəli nəqliyyat vasitələri istehsalına imkan verir.
Bununla birlikdə, maqnezium onun yanma qabiliyyəti ilə də tanınır, bu da onu müəyyən tətbiqlərdə təhlükəsizlik narahatlığı edə bilər. Bundan əlavə, alüminium kimi bəzi digər metallar kimi korroziyaya davamlı deyil və maşın üçün daha bahalı ola bilər.
Plastik CNC materialları
İndi CNC plastiklərini müzakirə edəcəyik. Ən yüksək sərtlik və ərimə nöqtələrinə görə ən çox plastik materialların işlənməsinə baxmayaraq, geniş cnc tətbiqetmələri olan kiçik qrupu seçdik.
Asetal (pom)
Asetal, bir sıra arzu olunan xüsusiyyətləri olan çox yönlü bir CNC plastikdir. Mükəmməl yorğunluq və təsir müqaviməti, layiqli sərtlik və aşağı sürtünmə əmsallarına malikdir. Bundan əlavə, nəm mühitdə istifadə üçün əla bir seçim halına gətirən həssasdır.
Asetalın əsas üstünlüklərindən biri də onun sərtliyidir, bu da böyük ölçülü dəqiqliklə maşın etməyi asanlaşdırır. Bu, rulmanlar, dişli və klapan kimi dəqiq komponentlərdə istifadə üçün məşhur bir seçim halına gətirir. Əla mexaniki xüsusiyyətləri və ekoloji amillərə yüksək müqavimət göstərdiyinə görə asetal, avtomobil, aerokosmik və istehlak malları kimi müxtəlif sənaye sahələri üçün etibarlı bir seçimdir.
Akril (pmma)
Akrilik, arzu olunan xüsusiyyətlərinə görə şüşə əvəzedici kimi xidmət edə biləcək bir çox istifadə olunan bir materialdır. Yaxşı sərtlik və optik aydınlığı var, bu, görülən səthlərin zəruri olduğu tətbiqlərdə istifadə edilməsinə imkan verir. Akrilik komponentləri yaxşı optik aydınlıq və yüksək dərəcədə davamlılıq olan şüşə üçün cəlbedici və funksional alternativ təklif edir.
Akril bir məhdudiyyətlər, məsələn, çatlama və istilik yumşalmasına həssaslığı kimi, çox yönlü və istifadəsi asanlığı səbəbindən CNC emal üçün populyar bir material olaraq qalır. Dəqiq, yüksək keyfiyyətli komponentlər yaratmaq imkanı ilə akril, geniş tətbiq üçün əla seçimdir. Linzalar, şəffaf örtüklər, qida saxlama konteynerləri və dekorativ əşyalar yalnız bir neçə nümunədir.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonat (PC), unikal xüsusiyyətlərinə görə CNC emal üçün istifadə olunan məşhur bir plastik materialdır. Bu, yüksək şəffafdır, onu təhlükəsizlik eynəkləri, tibbi avadanlıqlar və elektron ekranlar kimi aydınlıq tələb edən məhsullarda istifadə üçün ideal bir material halına gətirir. Üstəlik, yüksək istilik müqaviməti var, buna görə yüksək temperaturlu tətbiqlərdə istifadə üçün uyğundur.
Bununla birlikdə, istifadə və UV müqavimətinin çatışmazlığına həssaslığı, müəyyən tətbiqlərdə istifadəsini məhdudlaşdıra bilər. Günəş işığına uzun müddət məruz qalma onu sarıya və kövrək halına gətirə bilər. Bu, UV stabilizatorları ilə dəyişdirilmədikcə onun açıq tətbiqlərdə istifadəsini məhdudlaşdıra bilər.
PC-nin ümumi istifadəsi təhlükəsizlik eynəklərinin və üz qalxanlarının istehsalında, burada təsir müqaviməti və şəffaflığı onu ideal bir seçim halına gətirir. PC avtomobil hissələri, elektron komponentləri və tibbi cihazların istehsalında da istifadə olunur.
Polipropilen (pp)
Polipropilen, yüksək kimyəvi müqavimət və yorğunluq gücü də daxil olmaqla çoxsaylı faydaları olan çox yönlü bir polimerdir. Həm də tibbi dərəcəli bir materialdır və CNC emal edərkən hamar bir səth bitirir. Bununla birlikdə, məhdudiyyətlərindən biri də yüksək temperaturdan tab gətirə bilməz, çünki bu, kəsmə zamanı yumşalmağa və ödəməyə meyllidir, bu da maşına biraz çətinləşdirir.
Polipropilen müxtəlif tətbiqlər üçün məşhur bir seçim olaraq qalır. Əla xüsusiyyətləri, dişli və tibbi məhsullar hazırlamaq üçün uyğundur.
Abs
ABS, əla işıqlığına, gərginlik gücü, təsir müqaviməti və kimyəvi müqavimətinə görə CNC emal üçün yaxşı uyğun olan yüksək qiymətli bir plastik materialdır. Üstəlik, asanlıqla rənglənə bilər, estetikanın vacib olduğu tətbiqlər üçün ideal hala gətirə bilər.
Bununla birlikdə, ABS yüksək istilikli mühitlərdə istifadə üçün uyğun deyil və bioloji parçalanmazdır. Bundan əlavə, bir CNC dükanında bir narahatlıq ola biləcək xoşagəlməz bir tüstü istehsal edir.
ABS bir çox tətbiqetməyə malikdir və ümumiyyətlə 3D çap və enjeksiyon qəlibində, tez-tez CNC emalından istifadə sonrası işləmə ilə istifadə olunur. Tez-tez avtomobil komponentləri və qoruyucu örtüklər və sürətli prototipləmə üçün istifadə olunur.
Neylon
Neylon əla gərginlik, sərtlik və təsir müqaviməti olan çox yönlü bir materialdır. Şüşə lifli gücləndirilmiş neylon kimi müxtəlif kompozit formalarda istifadə edilə bilər və üstün səthi yağlama qabiliyyətlərinə malikdir. Ancaq nəm mühitlərdə istifadə üçün tövsiyə edilmir.
Neylon, sürtünmə qüvvələrdən qorunma tələb edən tətbiqlər üçün xüsusilə yaxşı uyğundur. Buraya dişli, sürüşmə səthləri, rulmanlar və çubuqlar kimi komponentlər daxildir. Üstün gücü və yağlama xüsusiyyətləri ilə neylon bir çox sənaye və idmanla əlaqəli məhsullar üçün məşhur bir seçimdir.
Uhmw-pe
UHMWPE, yüksək sərtlik, aşınma və aşınma müqaviməti və davamlılığı da daxil olmaqla, müstəsna xüsusiyyətləri səbəbindən populyar bir materialdır. Bununla birlikdə, emal zamanı istilik qeyri-sabitliyi onu maşına çətinləşdirir.
Maşın içində çətinlik çəkməsinə baxmayaraq, UHMWPE, CNC, rulmanlarda, dişli və rulonlarda sürüşmə səthlərinin işlənməsi üçün əla bir materialdır. Görkəmli xüsusiyyətləri yüksək aşınma müqavimətinin və davamlılığının tələb olunduğu tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Düzgün işləndikdə, UHMWPE, əla performans və digər materiallarla müqayisədə daha uzun bir ömrü təmin edə bilər.
Digər materiallar
CNC emal ümumiyyətlə metal və plastik istifadə edir, ancaq aşağıda sadalananlar da daxil olmaqla bir çox digər materiallarla da işləyə bilər.
Köpüklənmək
Köpüklər, hava ilə dolu boşluq olan möhkəm bir bədən tərəfindən xarakterizə olunan CNC materialının bir növüdür. Bu unikal quruluş köpüklər tanınan bir forma və əlamətdar bir işıq verir. Poliuretan köpük və styrofoam kimi müəyyən yüksək sıxlıq köpükləri, möhkəmliyi, gücü, yüngül və davamlılığı səbəbindən asanlıqla işlənə bilər.
Köpüklərin yüngül təbiəti onları qoruyucu qablaşdırma üçün əla bir seçim halına gətirir. Onların müxtəlif formalara və ölçülərə işlənməsində çox yönlülük, bəzək əşyaları yaratmaq üçün eyni dərəcədə faydalıdır. Bundan əlavə, onların izolyasiya xüsusiyyətləri onları binalarda, soyuducu hissələrdə, soyuducu hissələrdə və temperatur nəzarətinin vacib olduğu digər tətbiqlərdə populyar bir seçim halına gətirir.
Ağac
Wood, emal rahatlığı, yaxşı güc və sərtlik və mövcud tiplərin rahatlığı səbəbindən CNC emal üçün geniş istifadə olunan bir materialdır. Bundan əlavə, ağac üzvi birləşmədir və ətraf mühitə mənfi təsir göstərmir. Çox yönlü və estetik müraciətinə görə, ağac mebel, ev dekorasiyası və DIY layihələri üçün məşhur bir seçimdir.
Bununla birlikdə, ağac emal işçilər üçün sağlamlıq risklərini poza biləcək çox miqdarda toz yaradır. Buna görə, ağac emal seminarlarının yerində düzgün swarf idarəetmə sistemlərinə sahib olması vacibdir.
Kompoziti
Kompozitlər bir bağlama mühiti ilə birlikdə qoşulmuş iki və ya daha çox tərkib hissəsi olan materiallardır. CNC emalında istifadə olunan ümumi kompozit materiallara karbon lifi, kontrplak, fiberglas və digərləri daxildir. Bu materiallarda avtomobil, aviasiya, idman və tibbi kimi müxtəlif sahələrdə tətbiqetmələr mövcuddur.
İşləyən kompozitlər bir neçə amil səbəbindən olduqca çətin ola bilər. Kompozitlərdə təsis materialları, liflər, şardlar və ya plitələr kimi fərqli mexaniki xüsusiyyətlərə və formalara sahib ola bilər. Üstəlik, bağlama mühitinin özü emal prosesi zamanı nəzərə alınması lazım olan unikal xüsusiyyətlərə sahib ola bilər.
Potensial CNC materiallarını nəzərdən keçirməyi unutmayın
CNC emal materiallarında zəngin çeşidi bəzən fayda verməkdən daha çox qarışıqlığa səbəb ola bilər. Potensial CNC materiallarını adi metallardan və plastiklərdən kənarda üst-üstə salmaq üçün ümumi bir məsələdir.
İstehsal üçün dizayn edərkən daha böyük şəkilə baxmağınıza kömək etmək üçün, aşağıda, layihəniz üçün materialları müəyyənləşdirmədən əvvəl nəzərə alınmaq üçün qısa bir siyahı siyahısıdır!
Metal olmayan materialları seçin: metal olmayan materialların metal üçün bərabər əvəz edildiyi bir neçə hal var. ABS və ya UHMW-PE kimi sərt plastiklər, məsələn, sərt, güclü və davamlıdır. Karbon lifi kimi kompozitlər bir çox ən yaxşı işləyən metallardan üstündür.
Fenoliklər nəzərdən keçirin: Fenoliklər yüksək sərtlik və səth xüsusiyyətləri olan səmərəli kompozit material növüdür. Maşın etmək asandır və inanılmaz dərəcədə yüksək sürətlə kəsilə, vaxt və pula qənaət edə bilər.
Fərqli plastikləri bilin: Plastik CNC emal materiallarının tam portfeli haqqında məlumatlı olmaq dizaynerlər üçün mütləq bir bacarıqdır. CNC plastikləri ucuz, maşın üçün asandır və görməməzlikdən gələ bilməyən müxtəlif maddi xüsusiyyətlərə gəlin.
Fərqli köpüklər arasındakı sağa seçin Hətta bəzi CNC maşın komponentləri artıq metal köpüklərdən hazırlanmışdır! Müraciətlərinizin ən uyğun olduğunu görmək üçün fərqli CNC köpüklərini araşdırın.
Fərqli CNC emal layihələri və materiallar, bir mənbə
İstehsal üçün dizayn müasir sənayenin vacib bir aspektidir. Maddi elmin inkişaf etməsi kimi, CNC emalının düşünülmüş material seçiminə getdikcə daha çox güvənir. Guan Sheng-də CNC freze, o cümlədən CNC emal xidmətləri, o cümlədən CNC freze və dönüşü, geniş materialları təklif etmək, yüksək keyfiyyətli plastiklərə qədər geniş materiallar təklif edirik. Təcrübəli komandamızla birlikdə 5 oxlu emal qabiliyyətimiz, müştərilərimizə misilsiz dəqiqlik və keyfiyyəti təmin etməyə imkan verir.
Biz müstəsna müştəri xidməti təqdim etməyə həsr edirik və müştərilərimizin xərcləri azaltmağa və məqsədlərinə çatmasına kömək etməkdə qərarlıyıq. Texniki heyətimiz, layihəniz üçün ən yaxşı materialları seçməkdə sizə kömək etmək üçün mövcuddur və mütəxəssis məsləhətlərini pulsuz təmin edə bilər. Xüsusi CNC işlənmiş hissələrə ehtiyacınız olub-olmaması və ya müəyyən bir layihəyə sahib olmağınızdan asılı olmayaraq, hər addımda sizə kömək etmək üçün buradayıq.
Time: Jul-07-2023