CNC plastik hissələrin işlənməsi

Baxmayaraq kiCNC emalPlastik hissələrin azalması asandır, eyni zamanda asan deformasiya, zəif istilik keçiriciliyi və kəsmə qüvvəsinə çox həssasdır, emal dəqiqliyi təmin edilmir, çünki temperaturdan təsirlənmək asandır və bu emalda deformasiya istehsal etmək asandır, ancaq bununla məşğul olmağın yolları var. ÜçünCNC plastik hissələrin işlənməsi:

1. Alət seçimi:

• Plastik material nisbətən yumşaq olduğundan, kəskin alətlər seçilməlidir. Məsələn, ABS plastik prototiplər üçün kəskin kəsmə kənarları olan karbid alətləri emal zamanı göz yaşları və burrları effektiv şəkildə azalda bilər.

• Prototipin forma və detallı mürəkkəbliyi əsasında alətləri seçin. Prototip incə daxili quruluşlara və ya dar boşluqlara malikdirsə, bu sahələr kiçik diametrli top son dəyirmanı kimi kiçik alətlərdən istifadə edərək dəqiq işlənməlidir.

2. Parametr parametrlərini kəsmək:

• Kəsmə sürəti: plastik ərimə nöqtəsi nisbətən aşağıdır. Çox sürətli kəsilmək, plastikdən həddindən artıq istiləşməyə və əriməyə səbəb ola bilər. Ümumiyyətlə, kəsmə sürətləri metal materialların işlənməsi üçün daha sürətli ola bilər, lakin xüsusi plastik növü və alət şərtlərinə əsasən tənzimlənməlidir. Məsələn, polikarbonat (PC) prototipləri emal edərkən, kəsmə sürəti təxminən 300-600 m / dəq arasında təyin edilə bilər.

• Yem sürəti: Müvafiq yem sürəti emal keyfiyyətini təmin edə bilər. Həddindən artıq yem nisbəti, vasitənin həddindən artıq kəsmə gücünü daşımasına səbəb ola bilər, nəticədə prototip səthinin keyfiyyətinin azalması ilə nəticələnir; Çox kiçik yem nisbəti emal səmərəliliyini azaldacaq. Adi plastik prototiplər üçün yem sürəti 0.05 - 0,2 mm / diş arasında ola bilər.

• Kəsmə dərinliyi: Kəsmə dərinliyi çox dərin olmamalıdır; Əks təqdirdə, böyük kəsmə qüvvələri yaradılacaq, bu, prototipi deformasiya və ya çatlaya bilər. Normal şəraitdə, tək bir kəsilmənin dərinliyinin 0,5 - 2 mm arasında nəzarət edilməsi tövsiyə olunur.

3. Qısqanma metodunun seçimi:

• Prototip səthinə zərər verməmək üçün müvafiq sıxma metodlarını seçin. Rezin yastiqciqlar kimi yumşaq materiallar, sıxışdırma zərərinin qarşısını almaq üçün sıxac və prototip arasındakı əlaqə təbəqəsi kimi istifadə edilə bilər. Məsələn, bir vise bir prototipi sıxarkən, çənələrə rezin yastiqciqlar yerləşdirin, yalnız prototipi etibarlı deyil, həm də onun səthini qoruyur.

• Qalxarkən, prototipin emal zamanı yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün sabitliyini təmin edin. Düzensiz formalı prototiplər üçün xüsusi qurğular və ya birləşmə qurğuları emal zamanı sabit mövqelərini təmin etmək üçün istifadə edilə bilər.

4. emal ardıcıllığı planlaşdırılması:

• Ümumiyyətlə danışan, kobud işləmə, ən çox müavinətin çoxunu aradan qaldıraraq, başa çatdırmaq üçün təxminən 0.5 - 1 mm müavinət buraxır. Kobud emal səmərəliliyini artırmaq üçün daha böyük kəsmə parametrlərindən istifadə edə bilər.

• Fikirləşəndə ​​prototipin ölçülü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün diqqət yetirilməlidir. Daha yüksək səthin keyfiyyəti tələbləri olan prototiplər üçün son bitmə prosesi, kiçik bir yem sürəti, kiçik bir kəsik dərinliyi və ya səth müalicəsi üçün cilalama vasitələrindən istifadə etmək kimi final bitirmə prosesi təşkil edilə bilər.

5. Soyuducudan istifadə:

• Plastik prototipləri emal edərkən, soyuducudan istifadə edərkən diqqətli olun. Bəzi plastiklər kimyəvi cəhətdən soyuducu ilə reaksiya verə bilər, buna görə uyğun soyuducu növünü seçin. Məsələn, polistirol (PS) prototipləri üçün, müəyyən üzvi həllediciləri olan soyuduculardan çəkinin.

• Soyuducunun əsas funksiyaları soyutma və yağlama. Emal prosesi zamanı uyğun soyuducu kəsici temperaturunu azalda bilər, alət geyimi azaldır və emal keyfiyyətini artırır.