Etdiyimiz hissələrdən bəzilərini paylaşınavtomobil sahəsi, biz mühərrikin əsas hissələrinin emal tapşırığını yerinə yetirmək üçün dəqiq beş oxlu kəsmə texnologiyasından, birinci dərəcəli CNC sistemindən və səmərəli istehsal prosesindən istifadə edirik. Komponentlərin dəqiqliyi və performansı sənayenin ən yüksək səviyyəsinə çataraq avtomobil enerji sisteminin güclü çıxışına güclü dəstək verir.
Pervane emalı yüksək dəqiqlik tələblərinə malikdir, bəs bunu necə edəcəyik?
Pervanenin emal dəqiqliyini artırmaq üçün aşağıdakı üsullar var:
Avadanlıq və alətlər
• Yüksək dəqiqlikli dəzgahlardan istifadə: yüksək dəqiqlikli CNC emal mərkəzləri yaxşı sərtlik və yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi ilə çarxların işlənməsi üçün sabit iş platforması təmin edə bilər ki, bu da emal səhvlərini azaltmağa kömək edir.
• Dəqiq alət sistemi: İsti yüklənmiş alət tutacaqları kimi yüksək dəqiqlikli alətlərin və alət tutacaqlarının seçilməsi alətin sıxma dəqiqliyini yaxşılaşdıra və alətin tükənməsini azalda bilər. Alət köhnəldikdən sonra vaxtında dəyişdirilməli və alətin düzgünlüyü mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır.
Prosesin planlaşdırılması aspekti
• Emal yolunu optimallaşdırın: proqramlaşdırma mərhələsində alət yolunu əsaslı şəkildə dizayn edin. Məsələn, pervane bıçaqlarının emalı üçün, alətin kəskin idarə edilməsindən və tez-tez sürətlənmədən və yavaşlamadan qaçmaq, emal xətalarını azaltmaq üçün bərabər məsafədə halqa kəsmə və ya kontur emal yolları istifadə olunur.
• Ağlabatan kəsmə parametrləri: Pervane materialına və alətin performansına uyğun olaraq, müvafiq kəsmə sürətini, qidalanma sürətini və kəsmə dərinliyini seçin. Məsələn, kəsmə sürətinin və yemin azaldılması işlənmiş səthin keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər, lakin bu, emal səmərəliliyini azaldacaq və ən yaxşı parametrləri müəyyən etmək üçün hərtərəfli mülahizələrə ehtiyac var.
Keyfiyyətə nəzarət aspekti
• Onlayn aşkarlama və kompensasiya: dəzgahın ölçmə sistemindən və ya dəzgahda quraşdırılmış zonddan istifadə etməklə, emal prosesi zamanı çarxın əsas ölçüləri aşkar edilir və emal xətasını düzəltmək üçün sınaq nəticələrinə uyğun olaraq alətin kompensasiya dəyəri vaxtında tənzimlənir.
• Çoxsaylı bitirmə: Çarxın kobud işlənməsi və yarımfabrikatından sonra emal ehtiyatını tədricən azaltmaq üçün bir neçə bitirmə prosesi təşkil edin ki, çarxın ölçüsü və formasının dəqiqliyi tədricən dizayn tələblərinə uyğun olsun.
İnsanlar və texnologiya
• Operator bacarıqları: operatorlar dəzgahların istismarı və proqramlaşdırma bacarıqlarına malik olmalı, emal prosesində problemləri vaxtında və düzgün qərar verə və həll edə bilməlidirlər.
• Qabaqcıl texnologiyanın istifadəsi: emal prosesini simulyasiya etmək, mümkün emal səhvlərini proqnozlaşdırmaq, proses parametrlərini və emal yollarını əvvəlcədən tənzimləmək üçün faktiki emaldan əvvəl kompüter simulyasiyası emal texnologiyasının tətbiqi kimi.
Göndərmə vaxtı: 24 oktyabr 2024-cü il