Guansheng şirkəti etməyə sadiqdiryüksək dəqiqlikli qəliblər, qəliblər üçün ciddi tələblərimiz var və nəzarət etmək üçün xüsusi kadrlarımız var.
Kalıp emalı üçün əsas tələblər aşağıdakılardır:
Dəqiqlik tələbləri
• Yüksək – ölçülü dəqiqlik. Kalıbın ölçü xətasına çox kiçik bir diapazonda nəzarət etmək lazımdır, çünki qəlib tərəfindən istehsal olunan məhsulların ölçü dəqiqliyi kalıbın ölçü dəqiqliyindən birbaşa təsirlənir. Məsələn, enjeksiyon qəliblərində, plastik məhsulların ölçülü uyğunluğunu təmin etmək üçün boşluğun ölçü dəqiqliyi adətən mikron səviyyəsinə çatmalıdır.
• Ciddi forma dəqiqliyi. Avtomobil panelinin ştamplama qəlibləri kimi mürəkkəb əyri səthləri olan qəliblər üçün möhürlənmiş hissələrin dizayn forma tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün əyri səthin forması dəqiq olmalıdır.
Səthin keyfiyyətinə dair tələblər
• Aşağı səth pürüzlülüyü. Yüksək keyfiyyətli səth qəliblənmiş məhsulun səthini hamar və asanlıqla sökülməsini təmin edə bilər. Məsələn, aşağı pürüzlü boşluq səthinə malik kalıp tökmə qəlibi kalıp tökmə məmulatlarının hamar şəkildə qəliblənməsi və məhsul səthinin yaxşı keyfiyyəti üçün faydalıdır.
• Səthdə çatlar və qum dəlikləri kimi qüsurlar olmamalıdır. Bu qüsurlar məhsullara keçəcək və ya qəliblərin xidmət müddətinə təsir edəcək. Məsələn, tökmə qəlibində qum çuxuru varsa, tökmə prosesində qüsurlu məhsulların yaranması ehtimalı var.
Materialın Performans Tələbləri
• Qəlib materialı yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malik olmalıdır, çünki qəlibdən istifadə zamanı təkrar sürtünmə və zərbələrə tab gətirməlidir. Məsələn, soyuq ştamplama qəlibinin işçi hissəsi ştamplama zamanı aşınmaya qarşı durmaq üçün adətən yüksək sərtlikli alaşımlı poladdan istifadə edir.
• Yaxşı istilik sabitliyi də vacibdir. Enjeksiyon qəlibləri və kalıp tökmə qəlibləri kimi isti işləyən qəliblər üçün təkrar isitmə və soyutma prosesi zamanı qəlib materialı sabit ölçüləri və yaxşı performansı qoruyub saxlamalı və qəlib dəqiqliyinin istilik deformasiyasından təsirlənməsinin qarşısını almalıdır.
Emal texnologiyası tələbləri
• Emal texnologiyası marşrutu məqbuldur. Müxtəlif qəlib hissələri forma, dəqiqlik və materiala görə emal üsullarının uyğun birləşməsini seçməlidir. Məsələn, mürəkkəb formaları olan qəliblərin əsas hissələri üçün elektrik boşalma emalından əvvəlcə kobud formalaşdırma, sonra isə bitirmə üçün dəqiq daşlama istifadə edilə bilər.
• Müxtəlif emal prosedurları arasında dəqiq əlaqə yaxşı olmalıdır. Məsələn, kobud emaldan sonra müavinətin paylanması ağlabatan olmalıdır, bitirmə üçün yaxşı əsas təmin etməlidir - emal və son qəlibin ümumi dəqiqliyini təmin etməlidir.
Göndərmə vaxtı: 03 oktyabr 2024-cü il