Paslanmayan polad flanşı necə emal etmək olar?

Paslanmayan polad flanşlar ümumiyyətlə boru birləşmələrində istifadə olunur və onların funksiyaları aşağıdakılardır:

• Birləşdirici boru kəmərləri:boru kəmərlərinin iki hissəsi möhkəm birləşdirilə bilər ki, boru kəməri sistemi su, neft, qaz və digər uzun məsafəli ötürücü boru kəmərləri sistemində geniş istifadə olunan davamlı bir bütövlük təşkil edir.

• Asan quraşdırma və texniki xidmət:Qaynaq kimi daimi qoşulma üsulları ilə müqayisədə, paslanmayan polad flanşlar boltlar vasitəsilə birləşdirilir və quraşdırma zamanı mürəkkəb qaynaq avadanlığına və texnologiyasına ehtiyac yoxdur, buna görə də əməliyyat sadə və sürətlidir. Sonrakı təmir üçün boru hissələrini dəyişdirərkən, yalnız boru və ya flanşla birləşdirilmiş avadanlığı ayırmaq üçün boltlar çıxarmaq lazımdır ki, bu da texniki xidmət və dəyişdirmə üçün əlverişlidir.

• Sızdırmazlıq effekti:Paslanmayan poladdan hazırlanmış iki flanş arasında adətən rezin contalar, metal sarğı contaları və s. kimi sızdırmazlıq contaları yerləşdirilir. Flanş bolt ilə bərkidildikdə, flanşın sızdırmazlıq səthi arasındakı kiçik boşluğu doldurmaq üçün möhürləyici conta sıxılır və bununla da boru kəmərinin sızmasının qarşısını alır və boru kəmərinin sıxlığının qarşısını alır.

• Boru kəmərinin istiqamətini və mövqeyini tənzimləyin:boru kəməri sisteminin layihələndirilməsi və quraşdırılması zamanı boru kəmərinin istiqamətini dəyişdirmək, boru kəmərinin hündürlüyünü və ya üfüqi mövqeyini tənzimləmək lazım ola bilər. Paslanmayan polad flanşlar boru kəmərinin istiqamətinin və mövqeyinin çevik tənzimlənməsinə nail olmaq üçün dirsəklərin müxtəlif bucaqları, azaldıcı borular və digər boru fitinqləri ilə istifadə edilə bilər.

Paslanmayan polad flanş emal texnologiyası ümumiyyətlə aşağıdakı kimidir:

1. Xammalın yoxlanılması:Müvafiq standartlara uyğun olaraq, paslanmayan polad materialların sərtliyinin və kimyəvi tərkibinin standartlara uyğun olub olmadığını yoxlayın.

2. Kəsmə:Flanşın ölçü spesifikasiyasına görə, alov kəsmə, plazma kəsmə və ya mişar kəsmə yolu ilə, kəsildikdən sonra buruqları, dəmir oksidi və digər çirkləri çıxarmaq üçün.

3. Döymə:kəsici blankın müvafiq döymə temperaturuna qədər qızdırılması, daxili təşkili yaxşılaşdırmaq üçün hava çəkici, sürtünmə presi və digər avadanlıqlarla döymə.

4. Emal:Kobud işləyərkən, flanşın xarici dairəsini, daxili çuxurunu və son üzünü çevirin, 0,5-1 mm bitirmə ehtiyatı buraxın, bolt çuxurunu göstərilən ölçüdən 1-2 mm kiçik qazın. Bitirmə prosesində hissələr müəyyən edilmiş ölçüyə qədər təmizlənir, səthin pürüzlülüyü Ra1,6-3,2μm-dir və boltun delikləri müəyyən edilmiş ölçü dəqiqliyinə qədər raybalanır.

5. İstilik müalicəsi:emal gərginliyini aradan qaldırın, ölçüsü sabitləşdirin, flanşı 550-650 ° C-yə qədər qızdırın və müəyyən bir müddətdən sonra soba ilə sərinləyin.

6. Səthi müalicə:Ümumi müalicə üsulları flanşın korroziyaya davamlılığını və gözəlliyini artırmaq üçün elektrokaplama və ya püskürtmədir.

7. Hazır məhsulun yoxlanılması:müvafiq standartlara uyğun olaraq, ölçü dəqiqliyini ölçmək üçün ölçü alətlərindən istifadə etməklə, səth keyfiyyətini görünüş vasitəsilə yoxlamaq, daxili qüsurları aşkar etmək üçün dağıdıcı olmayan sınaq texnologiyasından istifadə etmək, uyğunluğu təmin etmək.