Vasitənin zond mənzilinin emalı dəqiq, davamlılıq və estetika tələb edir. Aşağıdakılar ətraflıdırEmal texnologiyası:
Xammal seçimi
Probe mənzilinin performans tələblərinə uyğun olaraq müvafiq xammalları seçin. Ümumi materiallara ABS, PC, yaxşı formalable, mexaniki xüsusiyyətləri və hava müqaviməti olan Abs, PC kimi mühəndislik plastikləri daxildir; Alüminium ərintisi və maqnezium ərintisi kimi metal materiallar yüksək gücə malik, yaxşı istilik yayılması və təsir müqaviməti.
Kalıp dizayn və istehsal
1. Kalıp dizaynı: Vasitə zondunun forma, ölçüsü və funksional tələblərinə görə, kalıp dizayn üçün CAD / CAM texnologiyasından istifadə. Kalıpın əsas hissələrinin quruluşu və parametrlərini, məsələn, səth, tökmə sistemi, soyutma sistemi və demoulding mexanizmi kimi qəliblərin əsas hissələrini müəyyənləşdirin.
2. Kalıp İstehsalat: CNC emal mərkəzi, EDM dəzgahları və qəlib istehsalı üçün digər qabaqcıl avadanlıqlar. Ölçülü dəqiqliyini, forma dəqiqliyini və səth pürüzünün dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün kalıpın hər bir hissəsinin dəqiqliyi. Kalıp istehsal prosesində koordinat ölçmə cihazı və digər sınaq avadanlığı, qəlibin istehsal keyfiyyətini təmin etmək üçün real vaxtda qəlib hissələrinin emal dəqiqliyini aşkar etmək və idarə etmək üçün istifadə olunur.
Formalaşma
1. Enjeksiyon qəliblənməsi (plastik qabıq üçün): Seçilən plastik xammal inyeksiya qəlibləmə maşınının silindrinə əlavə olunur və plastik xammal isitmə ilə əriyir. Enjeksiyon qəlibləmə maşınının vidanı ilə idarə olunan, əridilmiş plastik müəyyən bir təzyiq və sürətdə qapalı qəlib boşluğuna vurulur. Boşluğu doldurduqdan sonra, boşluqdakı plastikləri sərinləmək və yekunlaşdırmaq üçün müəyyən bir təzyiq altında saxlanılır. Soyutma tamamlandıqdan sonra, qəlib açılır və qəliblənmiş plastik qabıq, ejektor cihazı vasitəsilə qəlibdən çıxarılır.
2. Dökmə tökmə qəlibləri (metal qabıq üçün): ərinmiş maye metal, enjeksiyon qurğusunun yüksək sürətlə və yüksək təzyiq hissəsində döküm kalıbının boşluğuna vurulur. Maye metal tez bir zamanda rənglənir və boşluqda metal qabığın istədiyiniz formasını meydana gətirir. Dökmədən sonra, metal korpus, bir ejektor tərəfindən qəlibdən çıxarılır.
Emal
Yaranmış mənzil, dəqiqlik və montaj tələblərinə cavab vermək üçün əlavə emal tələb edə bilər:
1. Dönüş: Ölçülü dəqiqliyi və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün yuvarlaq səthin, ipin üzünü və daxili çuxurunu emal etmək üçün istifadə olunur.
2. Freze emalı: təyyarə, addım, yiv, boşluq və qabığın səthi kimi müxtəlif formaların səthi qabığın struktur və funksional tələblərinə cavab vermək üçün işlənə bilər.
3. Qazma: Vintlər, boltlar, qoz-fındıq və sensorlar və dövrə lövhələri kimi daxili komponentlər kimi bağlayıcılar kimi bağlayıcıların quraşdırılması üçün qabıqdakı müxtəlif diametrlərin delikləri emal.
Səthi təmizləmə
Korroziyaya qarşı müqavimətini artırmaq üçün, mühakimə, estetika və mühərrikin estetikası və funksionallığı, səth müalicəsi tələb olunur:
1. Çiləmə: Dekorasiya, antikorroziya, aşınma, aşınma, aşınmaya davamlı və istilik izolyasiyasının rolunu oynayan vahid qoruyucu film meydana gətirmək üçün qabığın səthindəki müxtəlif rəngli və xüsusiyyətlərin rənglənməsini çiləmək.
2. Elektroplatasiya: Korroziyaya müqavimətini, taxma müqavimətini artırmaq, taxma müqavimətini, elektrik keçiriciliyini, elektrik keçiriciliyini və bəzəkini inkişaf etdirmək, taxmaq, taxmaq, taxmaq, taxma örtükləri və s. qabıq.
3. Oksidləşmə müalicəsi: Alüminium ərintisi, poladdan və s. Dekorativ effekt.
Keyfiyyət yoxlaması
1. Görünüş aşkarlanması: vizual və ya böyüdücü şüşə, mikroskop və digər alətlər ilə cızıqların, bumps, deformasiya, baloncukların, çirklərin və digər qüsurların olduğunu və rəngin səthindəki digər qüsurların olub olmadığını aşkar edin Shell dizayn tələblərinə cavab verir.
2. Ölçülü dəqiqlik aşkarlanması: Kaliper, mikrometr, hündürlük hökmdarı, plug gauge, ring ölçmə və digər ümumi ölçmə vasitələri, eləcə də koordinat ölçmə alətini, optik proyektoru, şəkil ölçmə alətini və digər dəqiq ölçmə cihazlarını və digər dəqiq ölçmə cihazlarını istifadə edin qabığın ölçüləri və ölçülü dəqiqliyin dizayn tələblərinə və müvafiq standartlara cavab verdiyini müəyyənləşdirin.
3. Performans testi: Maddi xüsusiyyətlərə görə və qabığın tələblərindən istifadə edərək müvafiq performans testi aparılır. Mexanik Xüsusiyyətlər Testi (Gərginlik, Güc, Güc, Güc, Sərtlik, Zərbə Sərtlik və s.), Korroziya müqavimətinin testi, nəm istilik testi, atmosfer ifşa testi və s.), Aşınma testi (aşınma) test, sürtünmə əmsalı ölçmə və s.), yüksək temperatur müqavimətinin testi (istilik deformasiya temperaturu ölçmə, Vica yumşaldıcı nöqtə ölçmə və s.), elektrik performansının ölçülməsi, izolyasiya müqavimətinin ölçülməsi və s.) Dielektrik gücü, dielektrik itkisi amil ölçmə və s.).
Qablaşdırma və anbar
Keyfiyyətli yoxlamadan keçən qabıq, ölçüsünə, forma və nəqliyyat tələblərinə görə qablaşdırılır. Karton qutular, plastik torbalar və qabarcıq sarğı kimi materiallar, ümumiyyətlə nəqliyyat və saxlama zamanı qabığın zədələnməməsini təmin etmək üçün istifadə olunur. Paketli qabıq, dəstə və modelinə görə anbar rəfinə səliqəli şəkildə yerləşdirilir və idarəetmə və izleyiciliyini asanlaşdırmaq üçün müvafiq şəxsiyyət və qeydlər edilir.
Saat: Yanvar-15-2025