Multi-Axis CNC emalında düzgün bir maşın seçimi ən vacib qərarlar arasındadır. Bu prosesin ümumi imkanlarını, mümkün olan dizaynların və ümumi xərcləri müəyyənləşdirir. 3 oxlu və 4 oxlu 5 oxlu və 5 oxlu CNC emal populyar bir mübahisədir və düzgün cavab layihənin tələblərindən asılıdır.
Bu təlimat çox Axis CNC emalının əsaslarına nəzər salacaq və düzgün seçim etməkdə kömək etmək üçün 3 oxlu, 4 ox və 5 oxlu CNC emal.
3 oxlu emal üçün giriş

Mili X, Y və Z istiqamətlərində xətti bir şəkildə hərəkət edir və iş parçası bir təyyarədə saxlayan qurğulara ehtiyac duyur. Çox sayda təyyarədə işləmə seçimi müasir maşınlarda mümkündür. Lakin onlar da çox vaxt ayırmaq və istehlak etmək üçün bir qədər bahalı olan xüsusi qurğular tələb edirlər.
Bununla birlikdə, 3 oxlu CNC-lərin də edə biləcəyi üçün bəzi məhdudiyyətlər var. Bir çox xüsusiyyət, 3 oxlu CNC-lərin nisbi qiymətlərinə baxmayaraq ya da mümkünsüz olmasına baxmayaraq iqtisadi cəhətdən qeyri-mümkündür. Məsələn, 3 oxlu maşınlar bucaqlı xüsusiyyətlər və ya XYZ koordinat sistemində olan bir şey yarada bilməz.
Zənmən, 3 oxlu maşınlar, alt paltarları yarada bilər. Bununla birlikdə, T-yuva və Dovetail kəsiciləri kimi bir neçə əvvəlcədən çağırış və xüsusi kəsicilərə ehtiyac duyurlar. Bu tələbləri yerinə yetirmək bəzən qiymətləri fırlanır və bəzən 4 ox və ya 5 oxlu CNC freze həlli üçün seçim etmək üçün daha canlı olur.
4 oxlu işləməyə giriş
4 oxlu emal 3 oxlu həmkarlarından daha inkişaf etmişdir. XYZ təyyarələrində kəsici vasitənin hərəkətinə əlavə olaraq, iş parçasının Z-oxun da dönməsinə imkan verir. Bunu etmək, 4 oxlu freze, unikal qurğular və ya kəsmə vasitələri kimi heç bir xüsusi tələb olmadan 4 tərəfdə 4 tərəf işləyə bilər.

Daha əvvəl bu maşınlarda əlavə ox, 3 oxlu maşınların işin görülə biləcəyi bəzi hallarda, lakin xüsusi tələblərlə işlərin görülməsi halları üçün onları daha iqtisadi cəhətdən əlverişli hala gətirir. 3 oxda düzgün qurğu və kəsmə alətlərini düzəltmək üçün lazım olan əlavə dəyəri 4 ox və 3 oxlu maşınlar arasındakı ümumi xərc fərqini üstələyir. Bununla da onları bəzi layihələr üçün daha canlı bir seçim etmək.
Üstəlik, 4 oxlu frezlingin başqa bir vacib tərəfi ümumi keyfiyyətdir. Bu maşınlar 4 tərəfdə işləyə biləcəyi üçün bir anda iş parçasını qurğularda yerləşdirmək lazım deyil. Bununla da insan səhvinin şansını minimuma endirmək və ümumi dəqiqliyi yaxşılaşdırmaq.
Bu gün 4 oxlu CNC emalın iki növü var; davamlı və indeksləmə.
Davamlı emal, kəsmə alətinə və iş parçasına eyni zamanda hərəkət etməyə imkan verir. Bu, maşın fırlanan zaman materialı kəsə bilər. Bununla da mürəkkəb qövs və şekiller etmək, maşın üçün çox sadədir.
İndeksləmə işləmə, digər tərəfdən, mərhələlərdə işləyir. Kəsmə vasitəsi, iş parçası z-təyyarə ətrafında dönməyə başladıqdan sonra dayanır. Bu o deməkdir ki, indeksləmə maşınları eyni imkanlara malik deyil, çünki mürəkkəb qövs və formalar yarada bilmirlər. Yeganə fayda, iş parçasının indi 3 oxlu bir maşında vacib olan xüsusi qurğulara ehtiyacı olmayan 4 fərqli tərəfdə işləyə bilməsidir.
5 oxlu emal etmək
5 oxlu işləmə bir addım daha irəli aparır və iki təyyarədə fırlanmağa imkan verir. Bu çox oxlu fırlanma, kəsici vasitənin üç istiqamətdə hərəkət etmə qabiliyyəti ilə bu maşınların ən mürəkkəb işlərini idarə etməyə imkan verən iki inteqrasiya keyfiyyətidir.
Bazarda 5 oxlu CNC işləmə iki növü var. 3 + 2 oxlu emal və davamlı 5 oxlu emal. Hər ikisi də bütün təyyarələrdə fəaliyyət göstərir, lakin əvvəlki 4 oxlu maşın kimi eyni məhdudiyyətlər və iş prinsipinə malikdir.

3 + 2 Axis CNC emal rotasiyanın bir-birindən müstəqil olmasına imkan verir, lakin eyni zamanda həm koordinat təyyarələrinin istifadəsini məhdudlaşdırır. Davamlı, davamlı 5 oxlu emal belə məhdudiyyətlərlə gəlmir. Bununla da üstün nəzarətə və ən mürəkkəb həndələrin işləməsi imkanı verir.
3, 4, 5 oxu arasındakı əsas fərqlər CNC emal
CNC emal növünün mürəkkəbliyi və məhdudiyyətlərini başa düşmək, prosesin dəyəri, vaxtı və keyfiyyəti arasındakı ən yaxşı tarazlığı təmin etmək üçün ayrılmazdır.
Daha əvvəl bildirildiyi kimi, çox sayda layihə armatur və proseslərlə əlaqəli mersinarlıq səbəbindən başqa bir iqtisadi 3 oxlu freze daha bahalı olardı. Eynilə, sadəcə hər bir layihə üçün 5 oxlu freze üçün bir ev silahı ilə hamamböceği ilə əlaqəli olacaqdır. Effektiv səslənmir, elə deyilmi?
Bu, 3 ox, 4 ox və 5 ox arasındakı əsas fərqləri başa düşmək üçün vacibliyin səbəbidir. Bunu etmək, ən yaxşı maşın ən yüksək keyfiyyətli parametrlərdə heç bir güzəştə getmədən hər hansı bir layihə üçün seçilməsini təmin edə bilər.
Budur, CNC emal növləri arasındakı 5 əsas fərq.
İş prinsipi
Bütün CNC emalının iş prinsipi eynidir. Bir kompüter tərəfindən idarə olunan kəsici vasitə, material çıxarmaq üçün iş parçası ətrafında fırlanır. Bundan əlavə, bütün CNC maşınları ya iş parçasına nisbətən alətin hərəkətini deşifrə etmək üçün M-Kodlar və ya G-kodlardan istifadə edir.

Fərq, fərqli təyyarələr haqqında dönmək üçün əlavə qabiliyyətə gəlir. Həm 4 oxlu, həm də 5 oxlu CNC freze fərqli koordinatlar haqqında fırlanmaya və bu keyfiyyətdə nisbi rahatlıqla daha mürəkkəb formaların yaradılmasında nəticələr verir.
Həssas və dəqiqlik
CNC emal dəqiqliyi və aşağı tolerantları ilə tanınır. Bununla birlikdə, CNC növü məhsulun son dözümlülüyünə təsir göstərir. 3-Axis CNC, çox dəqiq olsa da, iş parçasının ardıcıl yerləşdirilməsi səbəbindən təsadüfi səhvlərin şansına sahib olacaqdır. Əksər tətbiqlər üçün bu səhv xətti əhəmiyyətsizdir. Bununla birlikdə, aerokosmik və avtomobil tətbiqlərinə aid həssas tətbiqlər üçün hətta ən kiçik sapma məsələlərə səbəb ola bilər.

Həm 4 oxlu, həm də 5 oxlu CNC emalında heç bir yer olmadığı üçün bu məsələ yoxdur. Tək bir armaturda birdən çox təyyarədə kəsilməsinə imkan verirlər. Bundan əlavə, bu, 3 oxlu emalın keyfiyyətində bu uyğunsuzluğun yeganə mənbəyi olduğunu qeyd etmək vacibdir. Bundan başqa, dəqiqlik və dəqiqlik baxımından ümumi keyfiyyət eyni qalır.
Proqramlar
Sənaye geniş tətbiq edilmir, CNC növündəki fərqlər məhsulun təbiətinə aid fərqlər. Məsələn, 3 ox, 4 ox və 5 oxlu freze məhsulları arasındakı fərq, sənayenin özü deyil, dizaynın ümumi mürəkkəbliyinə əsaslanacaqdır.

Aerokosmik sektoru üçün sadə bir hissə 3 oxlu bir maşında inkişaf etdirilə bilər, hər hansı digər sektor üçün kompleks 4 ox və ya 5 oxlu maşın istifadəsini tələb edə bilər.
Xərclər
Xərclər 3, 4 və 5 oxlu CNC freze arasındakı əsas fərqlər sırasındadır. 3 oxlu maşınlar təbii olaraq almaq və saxlamaq üçün daha qənaətlidir. Bununla birlikdə, onlardan istifadə xərcləri armaturlar və operatorların mövcudluğu kimi amillərdən asılıdır. Operatorlara çəkilən xərclər 4 ox və 5 oxlu maşınlar halında eyni olaraq qalsa da, qurğular hələ də xərclərin əhəmiyyətli bir hissəsini alır.
Digər tərəfdən, 4 və 5 oxlu emal daha texnoloji cəhətdən inkişaf etmiş və daha yaxşı xüsusiyyətlərə malikdir. Buna görə, təbii olaraq bahadır. Ancaq masaya çox imkanlar gətirirlər və bir çox unikal hallarda əlverişli bir seçimdir. Onlardan biri artıq 3 oxlu bir maşının bir çox xüsusi qurğuya ehtiyacı olan bir dizayn mümkün olduğu yerdən əvvəl müzakirə edildi. Bununla da ümumi xərcləri artırır və 4 ox və ya 5 oxlu bir işləmə daha canlı bir seçimdir.
Qurğuşun vaxtı
Ümumi qurğuşun vaxtına gəldikdə, davamlı 5 oxlu maşınlar ən yaxşı nəticələr verir. Dayanacaq və bir addımlıq emal olmadığı üçün ən qısa müddətdə ən mürəkkəb formaları da emal edə bilərlər.
Davamlı 4 oxlu maşınlar bundan sonra gəlir, çünki bir oxda fırlanmaya icazə verir və yalnız bir yolda planar bucaqlı xüsusiyyətləri idarə edə bilər.
Nəhayət, 3 oxlu CNC maşınlarında, kəsmə mərhələlərdə baş verdiyi üçün ən uzun qurğuşun vaxtı var. Bundan əlavə, 3 oxlu maşınların məhdudiyyətləri, hər hansı bir layihə üçün ümumi qurğuşun vaxtlarında artımla nəticələnəcək iş parçasının dəyişdirilməsi deməkdir.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis freze, daha yaxşıdır?
İstehsalda, tamamilə daha yaxşı bir metod və ya bir ölçülü uyğun bir şey kimi bir şey yoxdur. Doğru seçim, layihənin incəliklərindən, ümumi büdcə, vaxt və keyfiyyət tələblərindən asılıdır.
3 ox və 4 oxlu 5 oxlu, hamısının onların mahiyyəti və demerits var. Təbii ki, 5 oxlu daha mürəkkəb 3D həndəsə yarada bilər, 3 ox və ardıcıl olaraq daha sadə parçaları aradan qaldıra bilər.
CƏMİYYƏTƏ, daha yaxşı seçim olduğu sualına cavab yoxdur. Qiymət, vaxt və nəticələr arasında mükəmməl tarazlığı təmin edən hər hansı bir emal üsulu müəyyən bir layihə üçün ideal bir seçim olardı.
Daha ətraflı: CNC freze vs CNC dönüşü: seçmək doğru olan
Layihələrinizi Guansheng'in CNC emal xidmətləri ilə başlayın
Hər hansı bir layihə və ya iş üçün, düzgün istehsal tərəfdaşı uğur və uğursuzluq arasındakı fərq ola bilər. İstehsal məhsulun inkişafı prosesinin ayrılmaz hissəsidir və həmin mərhələdəki düzgün seçim məhsulu təmin etmək üçün uzun bir yol keçə bilər. Guangsheng, ən yaxşısını ən yaxşısını verməkdə israr etdiyi bir vəziyyət üçün ideal istehsal seçimidir.
Ən müasir bir müəssisə və təcrübəli komanda ilə təchiz olunmuş Guangsheng hər cür 3 ox, 4 ox və ya 5 oxlu iş işlərini idarə edə bilər. Sərt keyfiyyət yoxlanışları ilə, son hissələrin hər cür keyfiyyət yoxlamalarına cavab vermədən, uğursuzluğa zəmanət verə bilərik.
Bundan əlavə, Guangsheng ayrıca bir-birindən başqa ən sürətli qurğuşun vaxtı və bazarda ən rəqabətli qiymətlərdir. Üstəlik, müştəri asanlaşdırmaq üçün proses də optimallaşdırılmışdır. Hərtərəfli DFM analizi və işə başlamaq üçün dərhal bir təklif almaq üçün dizaynları yükləyin.
Avtomatlaşdırma və onlayn həllər istehsalın gələcəyinin açarlarıdır və Guangsheng bunu başa düşür. Buna görə ən yaxşı nəticələr üçün lazım olan hər şey yalnız bir klikdən uzaqdır.
Rəy
3, 4 və 5 oxlu CNC-lərin hamısı fərqlidir və hər növ gücü və ya zəif tərəfləri ilə gəlir. Ancaq düzgün seçim, bir layihənin bənzərsiz tələblərinə və tələblərinə aiddir. İstehsalda düzgün seçim yoxdur. Düzgün yanaşma keyfiyyət, dəyəri və vaxtın ən optimal birləşməsini tapmaqdır. CNC-nin hər üç növü müəyyən bir layihənin tələblərinə əsasən çatdıra bilər.
Saat: Noyabr-29-2023