Sac metal istehsalı

Sac metal prosesitəbəqə metal üçün hərtərəfli soyuq işləmə prosesidir, o cümlədən kəsmə, zımbalama/kəsmə, kəsmə, perçinləmə, birləşdirmə, formalaşdırma və s.

Birincisi, əsas proses

1. Materialı kəsin

• Kəsmə maşınının kəsilməsi: Dizayn ölçüsünə uyğun olaraq metal təbəqəni kəsmək üçün kəsmə maşınının istifadəsi.

• Lazer kəsmə: Yüksək enerjili lazer şüası metal təbəqəni şüalandıraraq, metal təbəqəni yerli olaraq əridir və buxarlayır, beləliklə dəqiq kəsmə əldə edilir.

2. Ştamplama

• Müəyyən forma və ölçüləri əldə etmək üçün metal təbəqələr üzərində zımba, boşluq, dartma və digər əməliyyatlar üçün zımba və qəliblərdən istifadə edin.

3. Əymək

• Metal təbəqə bükmə maşını ilə dizayn tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif bucaq və formalarda bükülür.

4. Qaynaq

Ümumi qaynaq üsullarına arqon qövs qaynağı, karbon dioksid qazından qorunan qaynaq və s. daxildir ki, bu da bir neçə təbəqə metal hissələrini birləşdirmək üçün istifadə olunur.

5. Səthin təmizlənməsi

• Püskürtmə: korroziyanın qarşısının alınmasında və estetikada rol oynamaq üçün sac metal hissələri müxtəlif rənglərlə örtülmüşdür.

• Elektrokaplama: korroziyaya davamlılığı və dekorativ metalı artırmaq üçün sink örtük, xrom örtük və s. kimi.

İkincisi, Tətbiq sahəsi

1. Elektron və elektrik sənayesi

• Şassi, şkaf, idarəetmə paneli və s

2. Avtomobil istehsalı

• Bədən örtükləri, çərçivə konstruksiyaları və s

3. Mexaniki avadanlıq istehsalı

• Qabıq, qoruyucu örtük, əməliyyat masası və s

Üçüncüsü, Üstünlüklər

1. Yüksək möhkəmlik

• Sac metal düzgün emaldan sonra yüksək möhkəmliyə və sərtliyə malik ola bilər.

2. Yüksək dəqiqlik

• Müasir təbəqə metal emalı avadanlığı və texnologiyası yüksək dəqiqliklə ölçülərə nəzarət və forma emalını təmin edir.

3. Çevik olun

• Müxtəlif dizayn tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif mürəkkəb formalar emal edilə bilər.

Dördüncüsü, aşağı qiymət

• Digər metal emalı prosesləri ilə müqayisədə təbəqə metal prosesləri material və emal xərcləri baxımından müəyyən üstünlüklərə malikdir.

Lakin təbəqə metal emal dəqiqliyinə tələblər də nisbətən yüksəkdir, aşağıdakılar təbəqə metal proses üsullarının əyilmə dəqiqliyini artırmaqdır:

1. Avadanlıq

① yüksək dəqiqlikli əyilmə maşını seçin

• Bükmə maşınının mexaniki strukturunun sabit, yüksək dəqiqlik və yaxşı təkrar yerləşdirmə dəqiqliyini təmin edin. Məsələn, qabaqcıl CNC əyilmə maşınının seçimi, sürüşmə trayektoriyasını və təzyiqini dəqiq idarə edə bilərsiniz.

• Bükmə maşınına müntəzəm texniki qulluq göstərmək, hər bir hissənin aşınmasını yoxlamaq, zədələnmiş hissələrin vaxtında dəyişdirilməsi, avadanlığın həmişə yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etmək.

② yüksək keyfiyyətli əyilmə qəlibi

• Əymə qəliblərini keyfiyyətli və yüksək dəqiqliklə seçin. Kalıp materialı deformasiya olmadan uzunmüddətli istifadəni təmin etmək üçün yüksək sərtliyə, yüksək aşınma müqavimətinə və yaxşı möhkəmliyə malik olmalıdır.

• Fərqli boşqab qalınlığına və əyilmə bucağına görə uyğun qəlib növü və spesifikasiyasını seçin. Məsələn, daha incə təbəqələr üçün əyilmə dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün daha kiçik bucağa malik kəsikli kalıp istifadə edilə bilər.

• Kalıbı mütəmadi olaraq yoxlayın və ona qulluq edin, köhnəlmiş kalıbı vaxtında təmir edin, kalıbın dəqiqliyini və xidmət müddətini təmin edin.

2. Proses

① Ağlabatan proses parametrlərinin qəbulu

• Material, qalınlıq, əyilmə bucağı və digər amillərə görə, əyilmə maşınının təzyiqini, sürətini, təzyiq saxlama müddətini və digər proses parametrlərini əsaslı şəkildə təyin edin. Parametrlər ən yaxşı əyilmə effektinə nail olmaq üçün sınaq qatlama üsulu ilə davamlı olaraq tənzimlənə bilər.

• Mürəkkəb formaları olan əyilmə hissələri üçün addım-addım bükülmə üsulu ilə əvvəlcə boş formanı qatlamaq, sonra əyilmə dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün onu dəqiq tənzimləmək olar.

②dəqiq lövhənin ölçülməsi və yerləşdirilməsi

• Vərəqin uzunluğu, eni və qalınlığının dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün bükülməzdən əvvəl vərəqin ölçüsü dəqiq ölçülməlidir. Kaliperlər və mikrometrlər kimi yüksək dəqiqlikli ölçmə alətlərindən istifadə edilə bilər.

• Bükülmə zamanı boşqabın düzgün yerləşdirilməsini təmin edin. Bükülmə zamanı yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün təbəqəni düzgün vəziyyətdə saxlamaq üçün yerləşdirmə klipləri və ya dübel sancaqları kimi alətlərdən istifadə edilə bilər.

③Əyilmə radiusuna nəzarət edin

• Lövhənin materialına və qalınlığına uyğun olaraq uyğun əyilmə radiusunu seçin. Bükülmə radiusu çox kiçikdir, lövhənin çatlamasına səbəb olmaq asandır; Bükülmə radiusu çox böyükdürsə, əyilmə hissələrinin dəqiqliyi və estetikası təsirlənəcəkdir.

• Bükülmə radiusu əyilmə kalıbının boşluğunu və təzyiqini tənzimləməklə idarə oluna bilər. Bükülmə prosesində lövhənin deformasiyasını müşahidə etmək və əyilmə radiusunun tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün prosesin parametrlərini vaxtında tənzimləmək lazımdır.

3. Kadrlar

1. Qatar operatorları

• Bükmə maşını operatorları üçün peşəkar təlim keçin ki, onlar əyilmə maşınının işləmə üsulu, proses parametrlərinin təyini və qəlib seçimi ilə tanış olsunlar.